製品名: 外径突切り・溝入れツールホルダー

モデル番号: RL0001

用途：研削盤、フライス盤、旋盤精度：高精度

特徴: 高性能切断

コアコンポーネント: 超硬インサート

利点: 耐摩耗性

使用法: 外部旋削工具

工具高さ: 16-32mm

タイプ: 旋盤旋削工具

材質: 炭素鋼

 

 

狭くて深い溝を切削するために作られた突切り・溝入れツールホルダーです。 優れた強度を備えた当社のツールホルダーは、びびりや振動を低減し、加工速度を向上させ、プロセスの安全性を向上させます。 また、オーバーハングを短くすることで生産性を大幅に向上させることもできます。

 

 

1. 工具寿命が長く、溶接や研削の高温による欠陥が回避されます。
2. 生産効率が高く、ダウンタイムと工具交換時間を大幅に削減できます。
3. 工具ホルダーの耐用年数が長いため、工具ホルダーの消耗とコストが大幅に削減され、切削工具のコストを削減するのに有利です。

 

 

 

 

外部突切りおよび溝入れツール ホルダーは、工作物に外部溝、スロット、突切り加工を作成するための機械加工プロセスで使用される特殊な切削工具です。 これらのツールホルダーには、効率、精度、工具寿命を向上させるために設計された特別な機能が備わっています。 外径突切りおよび溝入れツール ホルダーの主な特徴は次のとおりです。

1.工具材質: 外径突切りおよび溝入れツール ホルダーは通常、超硬、高速度鋼 (HSS)、またはサーメットなどの高品質の材料で作られており、耐久性と耐摩耗性が保証されています。

2.インサートの互換性: これらのホルダーは、切削加工に使用される特定のインサートに対応するように設計されています。 インサートは、さまざまな切削要件に合わせてさまざまな形状とサイズをご用意しています。

3.クランプ機構: 切削インサートを所定の位置にしっかりと保持するためのクランプ機構 (多くの場合、ネジまたはクランプ) が特徴です。 これにより、加工作業中の安定性が確保されます。

4.クーラントチャンネル: 多くのホルダーにはクーラントチャネルが組み込まれており、切削プロセス中の効率的な切りくず排出と冷却を促進します。 工具の摩耗を防ぎ、寸法精度を維持するには、適切な冷却が不可欠です。

5.調整可能性: 一部のホルダでは軸方向および半径方向の調整が可能で、切り込みの深さと幅を正確に設定できます。 この調整機能により、正確な加工と厳しい公差の達成が保証されます。

6.剛性: 外径突切りおよび溝入れツールのホルダーは剛性があり安定するように設計されており、切削中の振動を軽減します。 振動は表面仕上げの低下や工具の摩耗につながる可能性があるため、高品質の加工には安定したホルダーが不可欠です。

7.モジュール性: 一部のホルダーはモジュール設計になっており、ユーザーはコンポーネントを簡単に交換または変更できます。 このモジュール性により、ユーザーはホルダー全体を交換せずにインサートやその他の部品を交換できるため、柔軟性とコスト効率が向上します。

8.チップブレーカ: 特定のチップとホルダには、効果的に切りくずを破壊して排出するのに役立つ特殊なチップブレーカが付いています。 切りくずの詰まりを防ぎ、スムーズな切削作業を行うためには、切りくず処理が重要です。

9.コーティング: これらのホルダーで使用されるインサートには、耐摩耗性と工具寿命を向上させるために、TiN (窒化チタン) や TiAlN (窒化チタンアルミニウム) などのコーティングが施されていることがよくあります。

10機械との互換性: 外径突切りおよび溝入れツール ホルダーは、さまざまな種類の CNC 機械やターニング センターと互換性があるように、さまざまなサイズと構成で製造されています。

11.交換の容易さ: インサート交換が容易なホルダ設計です。 この機能により、オペレータは大幅な調整を行わずに摩耗したインサートをすぐに交換できるため、ダウンタイムが短縮されます。

12.メーカー固有のデザイン: さまざまなメーカーが独自の機能や独自の技術をツール ホルダーに組み込んで、設計革新に基づいて性能や工具寿命を向上させている場合があります。

外径突切りおよび溝入れツール ホルダーを選択するときは、加工プロセスで最適なパフォーマンスと効率を確保するために、特定の加工要件、加工される材料、既存の装置との互換性を考慮することが重要です。

 

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